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Facilidad de trabajo, ductilidad y bajo peso, hacen del aluminio el material adecuado para su transformación en producto final.
Cualquier operación o proceso metalúrgico puede ser aplicado sobre el aluminio:
. corte por guillotina, plasma y laser.
. estampado, embutido, plegado, prensado y conformado
. torneado, fresado, agujereado, alesado y repujado
. cilindrado y curvado
. remachado y atornillado
. soldado
. pulido, pintado y anodizado
El aluminio no se oxida, ni se descompone, admite el pintado y el anodizado lo que le proporciona un acabado duradero e inalterable a lo largo del tiempo, más sus altas prestaciones de uso y belleza.
El uso de las aleaciones del aluminio en industrias como: la aeronaútica, de transporte, química, naútica , arquitectura y de procesos, se ha incrementado marcadamente en los últimos años. Muchas de estas aplicaciones son netamente estructurales. En esos casos una propiedad importante es la soldabilidad ya que prácticamente en toda estructura se requiere de uniones soldadas.
Las aleaciones de aluminio pueden unirse utilizando la mayoría de los procesos de soldadura por arco, soldadura con electrodo revestido, brazing y soldering.
Los métodos más utilizados son los de protección con gas inerte :
1.) TIG ( Tungsten Inert Gas ) el electrodo de la máquina es de un material refractario ( tungsteno ), el material de aporte se debe adicionar por separado.
2.) MIG ( Metal Inert Gas ) el electrodo es de un metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte. Se lo considera como soldadura contínua. |